PETリサイクルの重要性

PET (ポリエチレン テレフタレート) は一般的な熱可塑性ポリマーです。 テレフタル酸とエチレングリコールからポリエステル化反応により製造されます。 透明で強度があり、軽量なプラスチックです。 おそらく多くの人の認識では、これらの PET 製品は環境汚染の主な原因となっています。 しかし実際には、使用済み PET は 100% リサイクル可能であるため、廃棄物ではなく資源と見なされるべきです。 PET のリサイクルと再利用は、バージン石油資源への依存を減らし、廃棄物処理圧力を減らし、環境汚染を減らすのに役立つ持続可能な開発実践です。 また、PETをリサイクルすることで温室効果ガスの排出量を削減できます。


新しい FRP サンドイッチ パネル – 熱可塑性 PET サンドイッチ パネル

FRP サンドイッチ パネルは多くの産業で重要な役割を果たしており、経済的で高性能な複合材料です。 しかし、耐用年数が経過した後はリサイクルする必要があります。 現在、市場で使用されている材料のほとんどは熱硬化性FRPですが、リサイクルコストが高く、環境に一定の悪影響を及ぼします。 TOPOLO は軽量複合材料の開発に取り組んでいます。 継続的な探索と研究の結果、高い再利用率、安全性、環境保護を備えた新しいタイプのガラス繊維複合パネル、つまりリサイクル可能な熱可塑性 PET フォームコアサンドイッチパネルを発明しました。 熱可塑性 PET サンドイッチ パネルは、発泡サンドイッチ パネルの既存の製造方法を覆し、複合材料における革新と画期的な製品です。


構造図
処理回路図

環境に優しい独自の製造プロセス

100% リサイクル可能な素材

材料面では、リサイクル可能なPET発泡サンドイッチパネルの表皮は、コア材と同じプラスチック系のPET樹脂をマトリックスとして使用したCFRT(連続繊維強化熱可塑性シート)です。 PET フォームコアと PET 樹脂ファイバーグラススキンはどちらも 100% リサイクル可能です。

接着剤なし

製造プロセスに関しては、接着剤として接着剤を使用する必要がある他の発泡システムのサンドイッチパネルとは異なり、PETサンドイッチパネルの加工には、熱可塑性シートとPETフォームを加熱して結合するホットメルト複合プロセスが使用されます。 加工時に接着剤を使用しておらず、臭気や有害物質の放出もありません。

リサイクル可能な熱可塑性 PET サンドイッチ パネルの製造

よりよい性能

より環境に優しい材料と生産技術の使用により、PET サンドイッチ パネルの性能は低下しないだけでなく、大幅に向上しました。

より頑丈で耐久性のある

CFRTシートは、多層連続繊維一方向テープを異なる角度で重ね合わせたものです。 ガラス繊維径は3~10μmで、ガラス繊維含有率は70%に達します。 緻密な繊維構造により強度が高く、耐衝撃性と靱性があり、表面に傷のつきにくいPET保護膜を施しているため、同厚のFRPシートと比べて4~7倍以上の強度を誇ります。

より安定した構造

接着剤として接着剤を使用することには多くの欠点があります。 低温では脆くなりやすく、高温では軟化し、層間剥離の問題を引き起こします。 ただし、ホットメルトラミネート加工後は芯材とスキンが融着するため、使用温度範囲は-60~120℃に達することがあります。

表面がより滑らかになりました

ホットメルトラミネート工程中、芯材とスキンの間の空気は完全に排気されます。 接着剤による熱膨張・収縮の問題がないため、CFRTシート表面の平滑性はゲルコートコートFRPシートと遜色ありません。


より広い応用分野

熱可塑性 PET サンドイッチ パネルは、アルミニウム パネル、合板、その他の金属またはプラスチック プレートの代わりに使用でき、ボックスの重量を軽減し、耐用年数を長くすることができます。 ボックストラック、旅行用トレーラー、ボート、移動式建物などで広く使用されています。