サンドイッチパネル生産ライン

TOPOLO サンドイッチ パネルの生産ラインの面積は 5,000 平方メートルです。 製造プロセスは高度に自動化されており、さまざまなコア材料とスキンのサンドイッチ パネルを製造できます。 世界最先端の生産設備を備え、高精度・大量生産に対応します。

全自動裁断機

作業者が表皮材に触れる必要がないため、表皮表面の損傷が避けられ、油汚れの付着も軽減され、表皮と芯材との密着性が向上し、サンドイッチパネルの平滑性が非常に高くなる。 また、スキン素材が生産要件を満たしているかどうかを直接検出できる検出プラットフォームでもあります。

平面性の高い位置決めプラットフォーム

平坦性の高い位置決めプラットフォームにより、組み込み部品を迅速に組み立てることができます。 埋め込み部品の精度誤差は0.2mm以内で、製造されるパネルは非常に平坦です。 また、コア材料の平坦性と欠陥をテストするためのプラットフォームでもあります。 このプラットフォームは、RV、冷蔵トラック、ドライトラック、トレーラーハウスなど、内部に補強材を埋め込む必要があるサンドイッチパネルの製造に特に適しています。

全自動糊付ラミネート機

接着剤スプレー機は、さまざまな材料に応じてさまざまな接着剤を選択できます。 高度な塗装制御システムを搭載しており、正確な塗装厚さと塗装位置を実現し、芯材表面に接着剤を均一に吹き付けます。 スプレー幅はさまざまなサイズのパネルの生産に合わせて任意に調整でき、接着剤のスプレー幅はさまざまなサイズの幅に応じて調整できます。

多層真空プレス

TOPOLO社が開発したカスタマイズされたポジ・ネガ一体型多層印刷機です。 自動車グレードの規格を採用しており、圧力が均一です。 プレスされたサンドイッチパネルの表面は非常に滑らかで、剥離や膨れなどの問題を回避できます。 生産効率が非常に高く、100平方メートル以上のサンドイッチパネルを同時にプレスすることができ、プレス時間は30分まで短縮できます。

大型真空吸盤スプレッダー

サクションカップスプレッダーの吊り上げ能力は最大2トンです。 吸盤スプレッダーを使用すると、サンドイッチパネルを素早く搬送できるだけでなく、パネルの損傷を避け、パネルの端や表面を保護することもできます。

品質検査体制

当社ではサンドイッチパネルの耐圧試験、剥離試験、耐高温試験、耐食性試験、耐紫外線性試験などの一連の性能検査を実施し、品質検査基準を満たしたサンドイッチパネルのみをユーザーへお届けします。

カスタマイズされたサンドイッチ パネル

結合剤として接着剤を使用するため、コアとスキンの材料の選択は非常に幅広くなります。 一般に、すべての硬質フォームはコア材料として使用でき、あらゆる材料のスキンと互換性があります。 また、コア材としてハニカムコアや合板も選択可能です。

（「√」はスキン材とコア材の相性が良く、よく接着できることを意味します。）

コア材/スキン材FRPCFRTアルミステンレス鋼GI(亜鉛メッキ)鋼GL(ガルバリウム)鋼合板PVCシートHPLシート
XPS フォーム√√√√√√√√√
PET フォーム√√√√√√√√√
PVC フォーム√√√√√√√√√
PU フォーム√√√√√√√√√
PMI フォーム√√√√√√√√√
PPハニカム√√
アルミハニカム√√√√
合板√√√√√√√√