強化熱可塑性パイプの研究は早くから報告されていたが、21世紀まで大量生産には適用されていなかった。 近年、ガソリンおよび天然ガス産業は、CNGシリンダー用のCFRTを探しています。

 

プロセス

CFRT複合材料をパイプに巻き付けるプロセスは、ガラス鋼管のプロセスと非常に似ています。つまり、回転するマンドレルにCFRTを巻き付け、熱と圧力でパイプに溶接する方法です。 連続繊維強化複合材料は、テープから発生する引張力ではなく、CNC配置ヘッドによって供給されます。 強化複合材料の表面は、熱ガスまたはレーザーによって瞬間的に融点まで加熱され、次いでローラーのプレスの下で冷却されます。 全工程は引張力を含まないです。 配置ヘッドの動きと共にパラメータを調整することができます。

 

特徴

深海採掘で使用される従来の垂直管は、「フレキシブル」と呼ばれる鋼鉄強化熱可塑性管です。 しかしながら、連続繊維強化熱可塑性パイプは、より滑らかで、軽量で、そして耐腐食性です。

連続繊維強化複合材料は、自動車、航空機、ならびにパイプ産業において急速に成長しています。 強化熱可塑性プラスチックパイプと金属製パイプの比較を表に示します。

 

テスト項目 CFRT パイプ 鉄パイプ ガラス鋼管 鋼鉄強化熱可塑性パイプ
圧力を抵抗 ★★★★★ ★★★★★ ★★★★★ ★★★★★
軽量性 ★★★★★ ★★★ ★★★
耐食性 ★★★★★ ★★★★★ ★★★
耐衝撃性 ★★★★★ ★★★★★ ★★★★★
巻き取り可能 ★★★★★ ★★★
サイズのレンジが長い ★★★★★ ★★★★★
リサイクル可能性 ★★★★★ ★★★★★ ★★★★★
低抵抗性 ★★★★★ ★★★★★ ★★★★★

明らかに、当社はCFRTの管がガラス鋼鉄および金属で強化された熱可塑性の管のような従来の金属の管より大いによく機能することがわかります。

 

ガソリン業界では、FRTパイプの引張強度が強く要求されます(通常600-800MPa)。 実際、連続ガラス繊維強化熱可塑性パイプの引張る力はすでに国内市場で700MPaに達しています。 60%から65%のグラスファイバーを含むRTPパイプの強度は800MPaで、グラスファイバーの含有量が70%に達すると900MPaに達します。 TOPOLOでは、当社のT-UD シリーズ CFRTテープ が需要を満たすことができ、最小厚さは0.2mmです。

 

アプリケーション

連続繊維強化熱可塑性複合材は、パイプだけでなく他の形状の製品にも使用できます。 航空機の管状胴体はまたテープ配置機械が付いているT-UDシリーズGPEテープによって巻くことができます。 最近、CFRTテープ巻線の賢い技術はレーザー加熱であり、これはエネルギーを節約し、残留の圧力を減らす。

世界の石油・ガス産業、特に深海採掘石油産業の活発な発展に伴い、高性能パイプラインの需要も急速に伸びています。 強化熱可塑性パイプの使用は現在ますます普及しています。 非金属繊維が強化材料に採用される可能性が高いことは注目に値します。 連続ガラス繊維強化熱可塑性パイプは、国内外の多くの油田でうまく適用され、石油とガスの長距離パイプラインネットワークに入っています。