射出成形のプロセスがプラスチック製造の分野で非常に人気があることについては多くの理由があります—最も一般的な理由は、それが大量かつ同一数量のプラスチック部品を製造するための最良の造形方法であるということです。連続繊維強化熱可塑性材料について、当社は二つの方法を用いる: 插入噴射と混合動力噴射です。 以下の文を読むと、you これらの仕事方法とお客様に何をもたらすことについて全面的な理解をします。

插入噴射造形方法

インサート射出成形は、他の非プラスチック部品またはインサートの周囲にプラスチック部品を成形または形成するプロセスです。 挿入された成分は、最も一般的にはスレッドやロッドなどの単純な対象ですが、場合によってはバッテリーやモーターと同じくらい複雑です。

さらに、挿入噴射造形法は金属とプラスチックを組み合わせ 、またはor 単一の単位に材料と成分の複数の組み合わせます。このプロセスでは、耐摩耗性、引張強度、および軽量化のために工程プラスチックが使用されています。 挿入噴射造形法のプロセスは、作り出されるプラスチック部品の適切な形成を確実にするために極めて厳しい公差を必要とします。

插入噴射造形方法のメリット

金属挿入およびブッシュは、挿入噴射造形方法プロセスを通じて製造されるプラスチック部品または熱可塑性エラストマー製品の機械的性質を強化するために一般的に使用されています。 挿入噴射造形には、次のような多くの利点があります:

部品信頼性の向上

強度と構造の向上

組み立てと人件費の削減

部品の小型化と軽量化

設計の柔軟性の向上

混合動力噴射造形法

一部の人にとって、混合動力噴射造形方法は、プラスチックの電気噴射造形と油圧噴射造形の両方の利点を組み合わせることで、数十年間市場で人気がありました。混合動力噴射造形法は、多くの需要がないエネルギー効率のよい長期的なプロセスであり、これらすべてが投資収益率の向上につながります。

TOPOLOは、連続繊維強化熱可塑性複合材料(CFRT)ラミネートを従来の噴射造形材料と組み合わせる技術を開発しました。 熱可塑性複合材料の優れた機械的特性と噴射造形の設計の柔軟性とを組み合わせることによって、TOPOLOは、高性能を備えた軽量の熱可塑性部品を作成することができます。

高度な加工技術を通じてTOPOLOが提供するCFRT製品は以下の通りです:

T-UD シリーズ CFRT テープ

T-PC シリーズ CFRT シート

T-SP シリーズ CFRT パネル

この実現技術により、TOPOLOは重金属や高コストの熱硬化性樹脂を革新的な軽量材料で置き換えるためにお客様と協力することができます。